PPR elektrofuzijski 90-stopinjski komolec

90-stopinjsko elektrofuzijsko koleno DN160 PPR, izdelano iz surovine Borealis RA140E/PPB4228, je ocenjeno na tlak 20 kg/cm². Ta siva armatura je zasnovana za 90{14}}stopinjske spremembe smeri v cevnih sistemih za toplo vodo. Njegova poenostavljena notranja geometrija zagotavlja nemoten pretok vode, zmanjšuje hidravlične izgube in preprečuje nastanek škodljivih vrtincev. Z višino 261 mm, globino vtičnice 88 mm in širino fuzijske cone 47 mm njegova ojačana konstrukcija zagotavlja odpornost proti mehčanju ali deformaciji pri najvišjih delovnih temperaturah. To elektrofuzijsko koleno PPR 90 ima ključno vlogo pri povezovanju navpičnih dvižnih vodov z vodoravnimi cevmi in omogočanju pravokotnih zasukov v notranjih sistemih za toplo vodo v zgradbah. Elektrofuzijski spoj zagotavlja tesno povezavo z življenjsko dobo in trdnostjo, primerljivo s samo cevjo.

V primerjavi s standardnimi fitingi za čelno fuzijo PPR ponujajo fitingi za elektrofuzijo PPR več ključnih prednosti. Standardno čelno spajanje zahteva razmeroma dolge čase segrevanja in posebno spretnost operaterja za pravilno poravnavo. V nasprotju s tem 90-stopinjski kolenčni priključki PPR Electrofusion ne zahtevajo ročnega nadzora časa poravnave ali razdalje. Uporabljajo integrirano grelno tuljavo za samodejno ustvarjanje toplote, kar zagotavlja dosleden čas varjenja in zanesljivejšo kakovost spoja. Postopek elektrofuzije ustvari vrhunsko molekularno vez na spoju, kar ima za posledico višjo trdnost in večjo odpornost proti izvleku-in upogibanju v primerjavi s standardnimi talilnimi spoji. Tudi življenjska doba elektrofuzijskih fitingov običajno presega življenjsko dobo standardnih če-spojev.

Naše podjetje je certificirano po mednarodnem sistemu vodenja kakovosti ISO9001. Izvajamo standardizirane ukrepe nadzora kakovosti v vseh fazah-od vhodnega pregleda in skladiščenja surovin do proizvodnih procesov, končnega pregleda in storitev za stranke. To zagotavlja, da je vsak izdelek, ki zapusti našo tovarno, visoke in dosledne kakovosti, z enotnimi dimenzijami in zmogljivostjo, ki ustreza svetovnim standardom.

Pri uporabi elektrofuzijskih fitingov po strganju konca cevi, da odstranite oksidacijo in onesnaževalce, nanesite posebno mazivo, ki ga je zagotovil proizvajalec elektrofuzijskega varilca. Nato pripravljeno cev vstavite v nastavek fitinga do označene globine vstavljanja in zagotovite pravilen stik. Priključite varilne kable na sponke priključka, vklopite varilnik, vnesite pravilne varilne parametre in zaženite varilni cikel. Izogibajte se premikanju priključka ali cevi med hlajenjem; pustite, da se naravno ohladi. Kritični točki sta temeljita priprava površine in dosledno upoštevanje predpisanih varilnih parametrov (čas, napetost) označenih na nastavku. Če tega ne storite, lahko pride do nezadostnega ali čezmernega varjenja, kar ogrozi učinkovitost spoja.